专注从事榨油机/食用油精炼设备/浸出油设备等油脂机械工程研发制造
专注从事油脂机械工程研发设计制造等工作
螺旋榨油机
螺旋榨油机是农用家庭个体加工用的冷榨榨油机,属于液压榨油机种,产量相对于其他型号的榨油机较低,但是使用方便,价格比较低,我们生产的螺旋榨油机克服了以往的出油率不高的难题,该种型号的榨油机可以使用的油料包括花生,大豆,油葵,菜籽,核桃,棉籽,等等。
螺旋榨油机原理:
处理好的油料进入榨膛,在螺旋轴的不断推动下,进行挤压压榨,料胚于料胚、料胚于榨膛、料胚和螺旋轴产生巨大的摩擦,由于榨螺的根园直径是逐渐增粗,螺距是逐渐减少的,因而当榨螺转动时,螺纹使劲料胚即能向前推进,又能向外翻转,同时靠近榨螺螺纹表面的料层还随着榨轴转动,破会啊油料蛋白质破坏胶体,从而榨出了油脂。
螺旋榨油机技术参数:
规格
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D-1685
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D-1688
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ZL-120
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ZL-150
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螺旋直径
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φ 81mm
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φ 101mm
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φ 120mm
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φ 1
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螺旋转速
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47r/min
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38r/min
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37r/min
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32r/min
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配用主机动力
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5.5KW(Y132M-4)
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7.5KW(132M-4)
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11KW(Y132M-4)
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30KW(Y132M-4)
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真空泵
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1.1KW(Y801-4)
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1.1KW(Y802-4)
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1.1KW(Y802-4)
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2.2KW(Y802-4)
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加热器
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3KW
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3.5KW
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4KW
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5KW
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处理量
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65-130Kg/h
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140-280Kg/h
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250-400Kg/h
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500-50Kg/h
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整机重量
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580Kg
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890Kg
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980Kg
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1550Kg
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外形尺寸mm
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1500×1200×1750
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1700×1300×1850
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2000×1300×1500
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2100×1300×1600
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鼎盛螺旋榨油机特点:
传统榨油方式的弊端:原始作坊、设备简陋、操作笨重、占地面积大、耗能高、出油率低、卫生环境差。
鼎盛节能、设计、外型美观、性能可靠、操作简捷、维护方便。出油率高--与老式设备相比,正常出油率可高出4-6个百分点,每加工百斤花生米平均可多出油4-6斤,全年经济效益十分可观。
节能--同等产量降低电功率40%,以平均每小时节约6度电计算,日生产可节约30元电费。省工--同等产量可节约劳力60%,1至2人便可组织生产,日可节省劳效成本约40元。
用途广--机多用,可榨花生、芝麻、菜籽、棉籽、大豆等20多种油料作物。多级压榨,一次榨净。油质纯--真空过滤残查,保障油质纯净,符合卫生检疫标准。
占地小--油坊仅需10-20平方米便能满足使用。
鼎盛螺旋榨油机的正确安装方法:
安装前,应对新购的榨油机进行清理。抽出主轴,卸去上榨笼,用砂布将榨螺外表面、内表面和螺旋喂料器打磨光洁。对所有润滑部位加注润滑脂,齿轮箱中所加的润滑油,其品种和牌号应符合说明书上的要求。圆排打磨光洁后,在装机时必须按原来的位置排列,不能错位,因为圆排的排列位置和顺序对榨油性能关系。圆排装机后用压紧螺母压紧,压紧程度以圆盘在榨油时能蠕动为宜。榨油机经过以上处理后,就可用地脚螺栓将其固定在基础上。在安装时,电动机的皮带轮应和榨油机皮带轮对齐,位置适度,旋转方向正确,传动带的松紧度应调整当。
鼎盛螺旋榨油机出油率技术参数
名 称 |
重量(kg) |
出油率(%) |
产 油 |
产 饼 |
花 生 仁 |
200 |
42-53按48%计 |
96 |
102 |
大 豆 |
200 |
12-18按15%计 |
30 |
168 |
菜 籽 |
200 |
32-43按38%计 |
76 |
122 |
油 葵 |
200 |
36-42按41%计 |
76 |
122 |
芝 麻 |
200 |
45-54按50%计 |
96 |
102 |
螺旋榨油机使用说明
1.使用前,必须仔细阅读使用说明书,熟悉本机的性能特点和操作方法。2.开机前,必须进行一次检查,各紧固件不得松动,手柄转动灵活,用手转动皮带轮,各运转零件应正常,不得有异常响声,随后在减速机内加注30#机油。
3.松开锁紧螺母,逆时针转动调整螺杆,(调节手柄逆时针转动,出饼间隙变窄,调节手柄顺时针转动,出饼间隙变宽)使榨螺的锥面抵紧出饼圈的锥面,然后顺时针旋出调整螺杆(旋出3—5圈),再旋紧螺母,准备开机。4.机器接三相四线电源,电源接通后,主轴应作逆时针旋转,不论情况,机器必须有良好的接地装置,否则不能开机。
5.调节温控仪(2)调到压榨所需温度120℃—160℃(根据油料而定)把加热开关开到主机加热位置,对机器加热升温,这时温控仪上的绿灯亮、红灯熄灭,当机温升到设定的温度时,而红灯亮绿灯熄,机器的温度是自动控制并维持在设定温度,冬天气温低时,把加热开关开到主机全部加热位置,使油盘温度升高,便于油液留下。6.按动主电机按钮,(把主机开关开到正位置)主机开始运转,旋转方向应为逆时针旋转。
7.新榨油机安装后进行4—8小时磨榨,方法是用已榨干油的饼料从料斗中缓缓喂入,反复回榨,使榨膛磨光,切记开始磨榨不要将料直接倒入料斗内,而以手抓喂入为宜,以防榨螺轴卡死。如喂料过猛,榨膛内出现异常响声或榨螺轴卡死,应立即停车,消除梗阻,或重新装配好后再启动磨榨,严禁强行拖车。8.正常榨油时,必须保持进料均匀,切勿过多过少或断料空转。此时机器负荷正常,运转平稳,响声有节奏。出饼顺畅,低压段基本无渣,高压段有少量油渣,但渣在油中的比例不大于10%,榨膛内温度可达150—200℃,出饼口出冒出青烟应通过护罩由抽烟管排出。榨出热饼要及时摊开,不要急于打堆或装运,否则会产生自然现象。当连续工作时间较长,机温过高时,应采取电扇吹风等降温措施。
9.当压榨出的油流入滤油器上面时,按动真空泵按钮,真空泵开始运转,滤油器内的空气就被抽出,滤油器桶内形成内压,上面的油自然地抽入滤油器,而油渣被隔离在滤布上面,待压榨完毕,油被抽完后,开启滤油器上的阀门,停止真空泵运转,滤布上形成干渣,用刮刀刮去,就可把滤油器内的纯正油器底部阀门放出。10.停机。停机前先停止进料,然后投入少量饼屑,待榨膛内余料排尽,出饼口不再出饼方可停机。停机后将调整螺杆顺时针旋出1—3圈,在断开电源。
鼎盛螺旋榨油机的维护与保养
1. 每工作50小时后应检查润滑情况,减速箱上面的油杯不得缺油,榨螺轴调整螺杆内轴承应从调整螺杆孔内每班加注黄油一次,严禁干磨。
2.各润油部位应防止灰尘和其他杂质侵入,每年需检查减速箱的机油质量一次,发现变质,应更换全部机油。3. 当压榨量降低,出饼或出油不正常时,应将榨螺轴抽出,检查榨螺,榨条、出饼圈的磨损情况,磨损零件要及时更换。
4. 每班工作结束后,应清除机器内残饼,擦干净机器表面灰尘、油垢。5. 生产季节结束后长期存放时,应进行一次保养,并将榨螺、榨条、出饼圈拆洗重新涂油,放在干燥处。
鼎盛螺旋榨油机榨油之后的饼:
花生饼 | 大豆饼 | 油菜籽饼 | 山茶籽饼 | 蓖麻籽饼 |
以上均以实物为准,郑州市鼎盛机械厂保留所有权益。